概览
与完全采用新的原材料和处置的成本相比较，回收已利用的硫酸和硝酸有助于降低运营成本，也是一种环保的做法。我们的搪玻璃设备和四氟设备与钽金属、锆金属以及碳化硅交换器配套使用，是安全处理高热浓缩酸可用的材料良好选择。
适用于强酸的搪玻璃和四氟耐腐技术
安全处理大范围温度和浓度的硫酸和硝酸时，我们的 搪玻璃技术和四氟技术具有抗腐蚀性能。相较于同样适用于此应用的高合金，选择它们更为经济划算。此外，在酸性应用时，与采用合金材质不同，采用搪玻璃和四氟材料不会产生重金属萃提取物。
搪玻璃和四氟内衬钢结构中的罐、接料盘、重沸器、蒸馏塔和管路是酸浓缩系统的标准组件。
成套酸浓缩系统
我们设计成套的酸浓缩系统，可为您提供交钥匙工程。
系统的核心采用的是我们抗腐蚀性能优异的高压釜和热交换器技术，为了妥善整合系统并确保运行正常，我们增加了所有必要的辅助设备、连接管路、仪器仪表和控制组件。
废酸回收和再浓缩进行环境保护
化工工业产生成千上万吨的伴有无机酸的废弃硫酸，并且通常还伴有有机成分。举个例子，在生产二硝基甲苯的时候，会产生含有硝酸和部分硝基苯的废硫酸。这些受污染的酸的回收通常是在高浓度以及大气压下进行蒸发宋完成。淄博贝特化工设备有限公司有处理这种酸以及其它相似的酸的经验和专长，它可以使得在某个干净现代化的工厂里产生可重新利用的酸并且不污染环境。
传统的再浓缩硫酸的工艺是所谓的锅式浓缩器或者鼓式浓缩器，在这里面，酸既可以在硅铁锅中高温度下沸腾或者通过助燃气体加热陶瓷砖建造的鼓室中的酸来达到沸腾。高温操作的结果是，耗尽易燃产品组成的废气，这些废气为有机污染物组成，也常常为许多硫酸雾组成。如产品酸浓度降到98％以上，该设备易腐蚀，从而导致高维修成本，更为重要的是导致了每年工作时间的减少。
通过一个可靠的，非常环保的回收系统已经被开发出来用以处理不同种类的化工工业产生的废酸排放。根据被处理废酸类型来进行系统设计，这是以我们十几年在世界各地化工行业工作的经验为基础的。开始的单元是被提供给涉及炸药的生产领域的，因为传统炸药是硝酸有机材料。硝酸甘油生产过程中产生的废酸含有浓度为0％的硫酸、12％的硝酸和2％的硝酸甘油。显然假如需要浓缩再循环利用，酸就需要从中分离。淄博贝特的解决方案包括一个洗涤塔，它可以首先分解硝酸甘油然后从这个所谓的脱硝塔回收98．5％硝酸作为一个顶端产品。塔底残余的70％硫酸通过真空浓缩系统来回收96％硫酸。
化工企业产生的废酸是一些类似于上面所举例子的酸。根据这个经验我们已经能够处理在中国迅速发展的化工行业所产生的很多问题。其中的一个例子是硝基氯苯制造过程中产生的废酸该装置是基于Chemet水平浓缩锅炉，专门为浓缩硫酸而设计
为把浓度浓缩到88％以上，水平浓缩锅炉在绝对压力为近似80毫巴下操作，这个压力可以限制88％酸的沸点到摄氏169度。这就可以用16公斤的 蒸气来加热。这个加热过程由带钽材加热器的搪玻璃釜来完成。由于专门设计的内部挡板，酸在浓缩器里的流动模式也使废酸的沸点随着酸被浓缩而平稳上升。用对数平均温差值(LMTD)来计算热交换面积。和循环型浓缩器比较，这种型号的所有酸在出口温度处以出口浓度存在。结果是水平单元装置中使用的钽材的量很少。
从硝基氯苯废酸中蒸发出来的蒸气含水，硝基氯苯和由少量硝酸分解得到的氧化氮以及由于分压产生的硫酸蒸气。在真空条件下温度大约为45摄氏度时水和硝基氯苯被浓缩。被排放的废水含有低浓度硫酸。许多有机物的污染使废酸处理增加了难度。在这里表现为硝基氯苯在水平浓缩锅炉中的结晶。我们设计非常灵活，将真空度和浓缩温度控制在硝基氯苯仍然为液体的状态 ，并且能够从废水排放中对其进行回收。
进入浓缩器的蒸气包含大量的硫酸，尤其是在压力为13毫巴，浓度为96％的情况下。但是，在任何真空度下，安装一个洗涤塔是可行的，这样可以使得在浓缩之前将排放到环境中的硫酸量减到很少。真空泵的排气中含有氧化氮。为避免这些气体被排放到打气中，氧化氮被重新吸收来回收硝酸。硝酸吸收器也可以和氧化氦去除单元相连接宋保护环境。我们在这方面的专长已经被广泛应用于中国的不同废酸回收装置。其突出优点是能够获得纯净的浓硫酸，以及很小损失的硫酸、硝酸和有机产物。另外，因为这些过程是在低温低压下完成的，所以在很大程度上对环境起到保护作用。
酸类型能力千克时起始浓度％产物浓度％
NCB840072％88％
DNT300070％96％
NB810069％88％
NCB363072％90％
NCWA210065％96％
机密1080065％83％
TDl300065％94％
机密105065％96％
废酸回收和再浓缩进行环境保护
化工工业产生成千上万吨的伴有无机酸的废弃硫酸，并且通常还伴有有机成分。举个例子，在生产二硝基甲苯的时候，会产生含有硝酸和部分硝基苯的废硫酸。这些受污染的酸的回收通常是在高浓度以及大气压下进行蒸发宋完成。淄博贝特化工设备有限公司有处理这种酸以及其它相似的酸的经验和专长，它可以使得在某个干净现代化的工厂里产生可重新利用的酸并且不污染环境。
传统的再浓缩硫酸的工艺是所谓的锅式浓缩器或者鼓式浓缩器，在这里面，酸既可以在硅铁锅中高温度下沸腾或者通过助燃气体加热陶瓷砖建造的鼓室中的酸来达到沸腾。高温操作的结果是，耗尽易燃产品组成的废气，这些废气为有机污染物组成，也常常为许多硫酸雾组成。如产品酸浓度降到98％以上，该设备易腐蚀，从而导致高维修成本，更为重要的是导致了每年工作时间的减少。
通过淄博贝特化工设备有限公司，一个可靠的，非常环保的回收系统已经被开发出来用以处理不同种类的化工工业产生的废酸排放。根据被处理废酸类型来进行系统设计，这是以我们十几年在世界各地化工行业工作的经验为基础的。开始的单元是被提供给涉及炸药的生产领域的，因为传统炸药是硝酸有机材料。硝酸甘油生产过程中产生的废酸含有浓度为0％的硫酸、12％的硝酸和2％的硝酸甘油。显然假如需要浓缩再循环利用，酸就需要从中分离。淄博贝特的解决方案包括一个洗涤塔，它可以首先分解硝酸甘油然后从这个所谓的脱硝塔回收98．5％硝酸作为一个顶端产品。塔底残余的70％硫酸通过真空浓缩系统来回收96％硫酸。
化工企业产生的废酸是一些类似于上面所举例子的酸。根据这个经验我们已经能够处理在中国迅速发展的化工行业所产生的很多问题。其中的一个例子是硝基氯苯制造过程中产生的废酸该装置是基于Chemet水平浓缩锅炉，专门为浓缩硫酸而设计
为把浓度浓缩到88％以上，水平浓缩锅炉在绝对压力为近似80毫巴下操作，这个压力可以限制88％酸的沸点到摄氏169度。这就可以用16公斤的 蒸气来加热。这个加热过程由带钽材加热器的搪玻璃釜来完成。由于专门设计的内部挡板，酸在浓缩器里的流动模式也使废酸的沸点随着酸被浓缩而平稳上升。用对数平均温差值(LMTD)来计算热交换面积。和循环型浓缩器比较，这种型号的所有酸在出口温度处以出口浓度存在。结果是水平单元装置中使用的钽材的量很少。
从硝基氯苯废酸中蒸发出来的蒸气含水，硝基氯苯和由少量硝酸分解得到的氧化氮以及由于分压产生的硫酸蒸气。在真空条件下温度大约为45摄氏度时水和硝基氯苯被浓缩。被排放的废水含有低浓度硫酸。许多有机物的污染使废酸处理增加了难度。在这里表现为硝基氯苯在水平浓缩锅炉中的结晶。我们设计非常灵活，将真空度和浓缩温度控制在硝基氯苯仍然为液体的状态 ，并且能够从废水排放中对其进行回收。
进入浓缩器的蒸气包含大量的硫酸，尤其是在压力为13毫巴，浓度为96％的情况下。但是，在任何真空度下，安装一个洗涤塔是可行的，这样可以使得在浓缩之前将排放到环境中的硫酸量减到很少。真空泵的排气中含有氧化氮。为避免这些气体被排放到打气中，氧化氮被重新吸收来回收硝酸。硝酸吸收器也可以和氧化氦去除单元相连接宋保护环境。我们在这方面的专长已经被广泛应用于中国的不同废酸回收装置。其突出优点是能够获得纯净的浓硫酸，以及很小损失的硫酸、硝酸和有机产物。另外，因为这些过程是在低温低压下完成的，所以在很大程度上对环境起到保护作用。
酸类型能力千克时起始浓度％产物浓度％
NCB840072％88％
DNT300070％96％
NB810069％88％
NCB363072％90％
NCWA210065％96％
机密1080065％83％
TDl300065％94％
机密105065％96％
